Betoonisegisti põhisüsteem

Juhtimissüsteem on kogu segamisjaama peamine juhtimiskeskus. See võtab kasutusele ülitäpne mikroarvuti intelligentne juhtimisplatvorm, toetades täisautomaatset töötamist ja sõltumatut käsitsi lülitamist. Süsteemil on võimsad funktsioonid, nagu automaatne valemi salvestamine, reaalajas kaalukorrektsioon ja automaatne languse kompenseerimine, mis kõrvaldavad tõhusalt materjalide erinevustest tingitud partiivead. Lisaks toetab see automaatne partiitootmine ja andmete printimine, salvestades täielikke tootmisandmeid, sealhulgas materjali tarbimist, väljundit ja proportsiooniparameetreid. See realiseerib standardiseeritud, jälgitava ja mehitamata tootmise, parandades oluliselt tootmise täpsust ja juhtimise efektiivsust.

Täitematerjali doseerimissüsteem vastutab liiva, kivi ja muude täitematerjalide kvantitatiivse etteande eest. Varustatud järgmisega: ülitäpsed kaalumisandurid ja stabiilsed pneumaatilised juhtimiskomponendid, See saavutab erinevate toorainete dünaamilise ja täpse mõõtmise. Süsteemil on kiire reageerimisvõime ja kõrge kaalumistäpsus, tagades, et iga betoonipartii järgib rangelt etteantud segamissuhet. See väldib tõhusalt käsitsi doseerimisvigadest tingitud kvaliteedi ebastabiilsust ja loob aluse betooni ühtlasele tugevusele ja kvaliteedile.

Domineerib a kahevõlliline sundbetoonisegisti, segamissüsteem on betooni ühtluse tagamise võtmeelement. Võimsa sundnihke ja segamisvõimega suudab see täitematerjali, tsemendi, vee ja lisandid lühikese aja jooksul täielikult segada. See saavutab homogeense segamise ilma surnud nurkadeta, tagades stabiilse segamiskvaliteedi isegi ülitugeva ja kuivkõva betooni puhul. Suure võimsuse, stabiilse töö ja suure tunnitoodanguga süsteem kohandub pikaajaliseks pidevaks suure intensiivsusega tootmiseks.

Konveiersüsteem sisaldab agregaatide lintkonveier ja kruvikonveier pulbermaterjalide jaoksSuletud ja optimeeritud konveieristruktuur tagab stabiilse ja kiire materjali transportimise ilma materjali lekke või ummistusteta. Kruvikonveier transpordib tsemendi, lendtuha ja muud pulbrid täpselt segamismasinasse, samal ajal kui tõstepunker ja lintkonveier varustab tõhusalt täitematerjale. Kogu süsteem tagab iga lüli sujuva dokkimise, tagab pideva tootmisrütmi ja parandab tõhusalt üldist tegevuse efektiivsust.

Ladustamissüsteem hõlmab peamiselt tsemendisilosid, täitematerjalide mahuteid ja veemahuteid. Tsemendisilo võtab kasutusele täielikult suletud konstruktsioon tolmuimejaga, et vältida pulbri lekkimist ja vähendada keskkonnareostust. Täitematerjalide konteiner võimaldab erineva spetsifikatsiooniga liiva ja kivi klassifitseeritud ladustamist, vältides materjalide segunemist. Täielik ladustamissüsteem tagab piisava materjalivaru, toetab katkematut partiide tootmist ja vastab suurte betoonimahtude nõudlusele inseneriprojektides.

Varustatud automaatne elektriline määrdesüsteem, teeb tehas ajastatud ja kvantitatiivse õlivarustuse võtmekomponentidele, nagu laagrid ja võllitihendid. Täisautomaatne määrimine vähendab komponentide hõõrdekadusid, pikendab põhiosade kasutusiga ning alandab igapäevast hooldussagedust ja -kulusid. Samal ajal hõlbustab inimsõbralik konstruktsioon hooldusplatvormide ja -redelitega igapäevast kontrolli ja kiiret hooldust.

Tehas on varustatud täieliku ohutuskaitseseadmed ja tolmuimejaseadmedSuletud tootmisstruktuur ja professionaalne tolmueemaldussüsteem vähendavad tõhusalt tolmuheitmeid ja vastavad keskkonnakaitsestandarditele. Mitmed ohutuslukustused ja kaitsekonstruktsioonid väldivad seadmete rikkeid ja tööohtusid, tagades kogu tehase ohutu, stabiilse ja keskkonnasõbraliku tootmise.