JS-seeria kahevõllilise sundsegisti kõrge kroomisisaldusega vooderdised ja segamisvarred: standardsed vahetustsüklid ja hankimisnõuanded
Sest betoonisegamisseade Operaatorite jaoks moodustavad kuluosad igapäevastest hoolduskuludest suurima osa. Kõrgkroomisulamist vooderdised ja segamisvarred on JS-seeria peamised kulumaterjalid. kahevõllilised sundsegistid, mis otseselt määrab segamise ühtluse, seadmete seisakute sageduse ja üldised tegevuskulud.
Paljud betoonitehaste omanikud valivad pimesi odavaid tavalisi malmist osi. Need osad kuluvad kiiresti, mis toob kaasa sagedased seisakud vahetamiseks ja potentsiaalse ebaühtlase betoonisegamise ohu. See artikkel kirjeldab teaduslikke asendustsükleid, mis vastavad erinevatele töötingimustele, ning võtab kokku sihipärased hankimis- ja kasutusnõuanded, et oluliselt vähendada kuluvate osade kogumaksumust.
Kõrge kroomisisaldusega kulumisdetailide kasutusiga varieerub oluliselt sõltuvalt päevasest tööajast, täitematerjali kõvadusest ja betoonitüübist. Lihtsama viitamise huvides jagame need kolmeks peamiseks töötingimuseks:
- Segistivarda komplekt: kasutusiga 10–12 kuudkulunud terasid saab taaskasutamiseks ümber pöörata, pikendades seeläbi nende eluiga 3 kuud.
- Põhja- ja külgmised kroomitud voodrid: 12–16 kuud.
- Väljalaskeava vooder (tugevate löökide asukoht): 7–9 kuud.
- Asendusstandard: vahetage välja, kui kohalik kulumispaksus ületab 2 mm, või kui järelejäänud voodri paksus on väiksem kui 60% algsest paksusest.
- Kroomitud labadega segistivars: 6-8 kuud; hooldustsükli kahekordistamiseks pöörake segisti labasid üks kord neljanda kuu jooksul.
- Alumine kulumiskindel vooder: 8–10 kuud.
- Sisse- ja väljalaskeava vooder: 5-6 kuud.
- Tootmisvõrdlusalus: segamise lõpetamine 30 000–50 000 kuupmeetrit betooni enne täielikku asendamist.
- Segamislabad ja segamisvarred: Ümberpööramist pole vaja, ainult hooldust 3-4 kuud
- Alumine vooder: 4–6 kuud
- Sisselaskeava löökvooder: 2-3 kuud
- Märkus: Võrreldes tavalise jõeliivaga lühendab kõrge kõvadusega kvartsagregaat haavatavate osade kasutusiga peaaegu 40%.
Paljud ehitusmeeskonnad lükkavad lühiajaliste hankekulude kokkuhoiuks edasi haavatavate osade väljavahetamist, mis toob kaasa tõsiseid lisakahjusid:
Taotlege tarnijatelt ametlikke materjalikontrolli aruandeid kroomi sisalduse ja kõvadusstandardite kontrollimiseks (kvalifitseeritud kõrge kroomisisaldusega malmi kõvadus on HRC≥54). Halvema kvaliteediga toodetes kasutatakse madala kroomisisaldusega taaskasutatud tavalist terast ja nende kasutusiga on ainult 1/3 standardsete kõrge kroomisisaldusega osade omast;
Kontrollige valamise protsessi: kvalifitseeritud kõrge kroomisisaldusega vooderdistel on sile valupind, ilma liivaaukude, pragude või kokkutõmbumisõõnsusteta; karedad osad on löögi all purunemisele kalduvad;
Eristage toote paksust: ärge valige kulude kokkuhoiuks õhukesi vooderdisi; paksemad standardsed kõrge kroomisisaldusega plaadid võivad tõhusalt pikendada kasutusiga ja vähendada sagedase vahetamisega seotud tööjõukulusid.
- Pöörake segamislabasid nende kasutusea keskel: Kõrgkroomisisaldusega terad kuluvad töötamise ajal ainult ühel küljel. Kui kulumine ulatub 1 mm-ni, tuleb konstruktsioon lahti võtta ja ümber pöörata, et saavutada teistkordne kasutamine ja vähendada hanke sagedust poole võrra.
- Pingutage kinnituspolte iga 100 töötunni järel: Lahtised vooderdised ja labad tekitavad tugevat löögihõõrdumist, kiirendades kulumist ja suurendades poltide purunemise ohtu.
- Pärast betoonisegamisseadme igapäevast seiskamist puhastage jääkbetoon põhjalikult: Kõvenenud betooniaglomeraadid suurendavad segamiskoormust ja kiirendavad kõigi sisemiste haavatavate osade kulumist
- Optimeeri söötmisjärjestust: Löögijõu vähendamiseks lisage esmalt täitematerjal ja seejärel tsemendipulber.
Kuigi standardsete kõrge kroomisisaldusega sulamist vooderdiste ja segamisvarraste ühikuhind on 30% kõrgem kui tavalistel malmist osadel, saab nende kasutusiga pikendada 2-3 korda. Arvestades korduva lahtivõtmise tööjõukulusid, seisakukadusid ja abimaterjalide tarbimist, saab hoolduse üldkulusid vähendada 35–45% ühe aasta jooksul. Odavate osade ostmine lühiajaliselt suurendab tegelikult kogu tegevuskulusid, mitte ei säästa kulusid.
Zeyu Heavy Industry toodab kõrgkroomisulamist vooderdusi ja segamisvarsi kõigile JS-seeria kahevõllilistele segistitele, toetades statsionaarseid HZS ja mobiilseid YHZS betoonisegamisseadmeid:
Cr26 kõrge kroomisisaldusega malm, kuumtöödeldud, löögikindel, kulumiskindel, sobib pikaajaliseks raskeks tootmiseks;
Täielikud spetsifikatsioonid JS500, JS750, JS1000, JS1500 ja JS2000 segistid, sh põhjavooder, külgvooder, tühjendusvooder, segamisvarred ja vahetatavad labad;
Kõik kuluosad saab pakkida standardkonteineritesse koos partiijaama põhiseadmega ning aktsepteeritakse ka iseseisvate varuosade väikepartiide eksporti;
Kuluvate osade jaoks pakutakse tasuta hooldusplaane ja asendusjuhiseid, mis juhendavad kliente terade pöörlemisel ja regulaarsetel kontrollidel, et maksimeerida osade kasutusiga.
Kroomitud vooderdised ja segamisvarred on JS-i jaoks olulised igapäevased tarbekaubad. kahevõllilised segistidTeaduslike asendustsüklite ja standardiseeritud hankemeetodite omandamine aitab tõhusalt vähendada segisti hoolduskulusid ja minimeerida ootamatute seisakute ohtu.
Tehase operaatorid peaksid loobuma eksiarvamusest, et "tarvikute puhul tuleb taotleda võimalikult madalat hinda". Sertifitseeritud, standardsete kroomisulamist osade valimine ja standardiseeritud igapäevase hoolduse teostamine on pikaajaliselt kõige ökonoomsem lahendus. betoonisegamisjaamad.